sChemical-Plant

খবর

সিরামিক ফেনা সমাধান

সিরামিকের বিকাশে বুদবুদগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে এমন তিনটি প্রধান সমস্যা রয়েছে এবং তিনটি ভিন্ন ধরণের বুদবুদ হল: অক্সিডাইজড বুদবুদ, হ্রাস করা বুদবুদ এবং গ্লেজ বুদবুদ।আসুন বুদবুদ গঠনের প্রক্রিয়াটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক।

1. জারণ বুদবুদ: এই অর্থনৈতিক বুদবুদ অসম্পূর্ণ জারণ প্রতিক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট হয়.বড় বুদবুদ এবং ছোট বুদবুদ রয়েছে, কারণ একটি বাইরের স্তর একটি গ্লেজ স্তর দিয়ে আবৃত থাকে, তাই আমরা ভাঙার প্রবণ নই, এবং বেশিরভাগ ধূসর ক্রস-বিভাগীয় ডেটা কম তাপমাত্রায় তৈরি হয়।

2. ফেনা হ্রাস করা: অপর্যাপ্ত হ্রাসযোগ্যতার কারণে, ফেনাটি একটি ফাঁকা ফেনা।এর ব্যাস অক্সিডাইজিং ফোমের চেয়ে বড় এবং এর ক্রস বিভাগটি হলুদ হয়ে যায়।বেশিরভাগ পণ্য আগুনের কাছাকাছি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্পাদিত হয়।

3. গ্লেজ বুদবুদ: গ্লেজ বুদবুদ সাধারণত খুব ছোট হয়.ড্রামটি গ্লেজ স্তরের পৃষ্ঠে অবস্থিত, যা শিক্ষার্থীদের তাদের হাত দিয়ে স্পর্শ করা সুবিধাজনক।তারা বিশ্রামের সময় কালো দাগে লেগে থাকবে।

যে ব্যবহারকারীরা কখনও সিরামিক ডিফোমার ব্যবহার করেননি, তাদের জন্য সাবধানে বিকশিত সিলিকন ডিফোমার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা সিরামিকের ফোমিং সমস্যা দূর করতে পারে।ডিফোমিং এজেন্টের পরিমাণ কম, ডিফোমিং দ্রুত, এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষার প্রতিরোধী।

সিলিকন ডিফোমারগুলির নির্দিষ্ট ফাংশনগুলি নিম্নরূপ:

1. ভাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের;

2. শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের (PH মান: 4-14), বিশেষত একটি ক্ষারীয় পরিবেশের অধীনে ফোম ডিফোমিং এবং দমনের জন্য উপযুক্ত;

3. চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা এবং শিয়ারিং প্রযুক্তি ক্ষমতা;

4. চমৎকার defoaming এবং defoaming কর্মক্ষমতা, যা অত্যন্ত কম ঘনত্বে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে;

5. ভাল স্ব- emulsifying কর্মক্ষমতা.


পোস্টের সময়: জুন-03-2019